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大口径焊管影响强度和韧性的原因

2017-03-11 IP属地 火星 8
大口径焊管影响强度和韧性的原因
除了国内河北钢管厂钢管与国外钢厂钢管中的碳、硅含量有差异外,另外在铝、钒和氮等元素含量上也存在较大差异,如国内钢厂钢管的铝含量是国外钢厂钢管的7倍,钒含量是27倍,氮含量是2倍。因为铝能提高钢的强度而不降低韧性,铝和锰及其他元素一起对产生细晶粒贝氏体组织是有着重要作用;锯或钒可以细化晶粒,从而改善钢的强度和韧性;提高锰含量,抑制铁素体珠光体转变,促进向贝氏体的转变,从而提高了基体的韧性;如果钢中加入钦,并有足够的氮含量,由于钦与氮有很强的亲和力,钦与氮结合形成氮化钦来固定钢中氮元素,而且氮化钦在钢中以细小弥散状质点分布,可以降低板坯加热奥氏体化温度,以来控制奥氏体晶粒长大,从而达到细化晶粒的目的,有效的改善母材和焊接热影响区的韧性。以上这些因素的不同,使国内钢厂钢管的强度较国外钢厂钢管高。
(1)国内钢厂钢管的化学成分中,铝、钒和氮等元素含量均高于国外钢厂钢管,在同样条件下,大大改善了其组织状态,使其的强度比国外钢厂钢管强度高。
(2)经过一25℃夏比冲击试验测试结果显示,国内钢厂钢管的母材冲击功比国外钢厂高107J,国内钢厂钢管的热影响区冲击功比国外钢厂高38J;但是,国内钢厂钢管的焊缝冲击功比国外钢厂低52J。可见,国内钢厂钢管的可焊性比国外钢厂钢管的略差。
对表面缺陷及浅表层缺陷的清除,清除层的深度应保证返修焊缝至少焊接两层或两道以上。多层多道返修焊接,各层焊道起头、收尾应至少错开50mm。
返修过程中,按照返修工艺要求,采用合适的焊接参数。对钢级较高的钢管返修,严格控制热输人及层间温度,确保返修焊缝的力学性能不下降。薄壁钢管焊缝返修时,防止返修焊缝塌陷变形,造成外观质量不合格。
大口径焊管对返修长度较短焊缝,宜选用焊条电弧焊返修,依据不同的板厚或坡口深度,选择不同的焊条直径。
对返修长度较长的填充或盖面焊缝,宜选用埋弧焊返修,不同的板厚或坡口深度,选择不同的焊接参数。
焊缝缺陷同一部位两次返修未合格,需再次返修,返修前应分析原因并经焊接技术负责人批准,选择操作技能高的焊工进行返修。焊缝缺陷返修后,进行外观修磨,应与管体母材金属圆滑过度并和原有焊缝外形尺寸基本相同,焊缝修磨控制不要伤及管体母材。
第八,返修焊缝外观检查合格后,应按原焊缝的质量要求进行无损检测合格。
第九,对环境温度低于0℃时,返修前应采取预热措施,预热温度控制在100~1500C。
第十,返修合格后,填写返修记录,内容包括返修缺陷性质、长度、部位、焊接参数,以及使用焊接材料、焊工姓名、返修次数及无损检测结果。
在大口径直缝焊管生产过程中,焊缝返修是一个重要的质量控制环节,必须高度重视,了解影响返修质量的因素并采取有效的技术措施控制,编制返修工艺,安排技能水平高的焊工返修,返修中严格执行工艺要求。
通过采取上述措施,可以充分保证焊缝缺陷的返修质量,提高一次返修合格率,减少不必要的因返修不合格而造成的钢管质量降级,从而确保钢管返修焊缝质量满足制造标准质量要求。
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